汽车挂件生产车间设计方案(做汽车挂件很赚钱吗)
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1、车间管理的五大基本方法?
1、强化设备管理
加强对大型设备的管理,合理利用车间现有设备,使每台设备发挥其最大的工作效能,是车间生产管理必不可少的重要工作。
在车间现场管理中,首先要保证设备的健康使用,要指导工人如何正确使用设备,工人不能野蛮操作。不仅如此,车间管理者还要合理安排工作任务,不让设备超负荷工作,以减少设备的磨损,降低设备故障的可能。其次,要定期对设备进行检查、维修、保养。日常做好设备故障种类,原因,维修时间,维修情况,备件情况等数据的记录,做好设备维修、保养的计划。最重要的是,科学的对设备故障预测,建立预测机制,对可能发生的故障采取应急措施,减少设备故障给企业带来的损失。
2、强化车间质量管理
质量是企业的生命,是制造业发展的基石,就必须做好生产质量分析。车间生产管理,要做好人员、设备、操作工作、环境、原材料等数据的记录,同时对数据进行关联分析,以便找到影响生产质量的根本原因。
慧都生产质量分析方案,是对生产数据的全量分析,凭借多年经验,快速帮助客户部署生产质量分析模型,实现人、机、料、法、环等数据的快速整合,从而进行交互分析。该模型操作简单,易于上手,只需各类数据进行拖曳选取,便可快速完成分析,人人都是数据分析师。
3、加强班组建设
俗话说,“造物先造人”建立一批高技能素质的员工,也是做好车间生产管理的重要因素。加强对员工的技能培训,加强专业技术和操作技术的培训,提高一线员工业务水平、操作水平,开展多样化的劳动形式,提高员工积极性。
4、强化人员合理安排
必须要把人员分成几个层次,有技术文化高的为一个层次,有文化但无技术的为一个层次,有技术的为一个层次,无技术文化不高的为一个层次,这样把层次分清后,然后再把员工按岗位所需综合安排到各个岗位,这样的安排会对车间生产的全面管理带来一定的便利。
5、强化员工思想建设工作
“态度决定一切,思想决定行动”。员工质量意识问题,是一切质量问题的根本,也是质量提高的瓶颈。如何提高员工质量意识,任重而道远!班组长要深入职工生活,了解员工思想动态,倾听职工心声,与职工群众打成一片,让员工敢于说出心里话,了解员工真实想法,掌握做思想政治工作的一手资料,使思想工作具有针对性和可行性,从而与职工产生共鸣,最大程度地将职工凝聚和团结到一起。
(一)健全车间生产组织,合理组织生产
(二)完善车间管理制度。
(三)加强劳动组织。
(四)加强工艺纪律。
(五)大搞技术革新,促进技术进步。
(六)管好、用好固定资产。
(七)加强核算工作。
(八)建立车间指标体系。
(九)车间利润评价
每个管理者首先要结合自身进行自我安排。
nbsp; nbsp; 答:车间管理主要分为五大要点(安全、生产、质量、成本,现场)这五大要点的主要说明讲如何管理,如何去应用。
nbsp; nbsp; (一)安全:安全是企业生产之中最为主要的一项管理要点,我们经常讲安全第一就是这个道理,那么安全主要包括哪些方面呢?
nbsp; nbsp; 1:工人上下班的安全
nbsp; nbsp; 2:生产作业安全
nbsp; nbsp; 3:机械设备的使用安全系数
nbsp; nbsp; 4:消防知识的使用培训
nbsp; nbsp; (二)生产:生产是企业产生效益的重点,生产是企业的命脉,生产包括如下:
nbsp; nbsp; 1:员工的招聘申请,员工的使用要求,以员工的控制要求;
nbsp; nbsp; 2:生产计划,生产排单;
nbsp; nbsp; 3:生产效率,生产合格率的控制要求;
nbsp; nbsp; 4:生产周期的控制范围;
nbsp; nbsp; 5:工艺的优化要求范围;
nbsp; nbsp; 6:机台,模具保养的控制要求。
nbsp; nbsp; 7:员工的培训—纪律培训—操作培训—技能培训。
nbsp; (三)质量:质量是企业的生命,质量是对消费者,对客户的一种信奈,没有质量就没有客户,没有质量就没有消费者。
nbsp; nbsp; 1:产品的要求—外观—内质要求—巡查抽检
nbsp; nbsp; 2:模具的制作要求—模具的维修要求—模具的保养要求—模具的编号
nbsp; nbsp; 3:产品的首件—机台的挂件—产品的未件封存
nbsp; nbsp; (四)成本:成本控制是对企业的生产效率战绩,浪费是对自己的工作不到位,技术人员的技能,包括员工的心态不正造成。
nbsp; nbsp; 1:员工的控制—操作工—技术工—操作,技能的培训方法
nbsp; nbsp; 2:原材料的使用—原材料的领用— 二次料的回收及使用
nbsp; nbsp; 3:不良率的控制—不良率的追溯
nbsp; nbsp; 4:机台的稳定性—工艺的最佳优化—模具的维修—模具保养
nbsp; nbsp; (五)现场:现场是一个车间的外观标志,也是管理的综合管理水平。
nbsp; nbsp; 1:机台的编号—辅助设备的定位—机台卫生—地面的卫生
nbsp; nbsp; 2:模具摆放—工作台的摆放
nbsp; nbsp; 3:区域的划分—产品摆放—合格与不合格分类。
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